Processamento a Laser / Plasma

Processamento a Laser / Plasma

Tarefa: Extração eficiente de poeira para proteger pessoas e máquinas

       A tecnologia laser é agora uma configuração padrão na indústria de usinagem no processamento de metais e materiais orgânicos (como plástico, madeira). O aumento da precisão e da produtividade também está levando ao aumento de poluentes, às vezes na faixa submicroscópica, o que influencia a saúde do operador e a função do sistema de laser. Portanto, um sistema de despoeiramento é necessário para garantir a remoção e separação eficiente de poeira.

       Embora o separador de pó seco convencional possa ser usado para pó metálico e não metálico, processos de separação especiais são necessários para o material orgânico.

Enquanto o coletor de pó seco tradicional pode ser usado para poluentes metálicos ou não-metálicos, os materiais orgânicos são necessários para o processamento especial de coleta. Nos processos de corte a plasma e a laser, a geração de gases varia com os parâmetros, como taxas de corte, tempo total de corte e espessura do material.

       Exceto os consumíveis de corte, revestimento de superfície, metais básicos ou quaisquer outros contaminantes que aparecem na atmosfera também é uma parte da composição do fumo. No entanto, se não houver filtragem correta ou outras medidas de remoção de poeira, a geração de fumaça e fumaça pode ser enorme

       No corte a plasma, a maioria das partículas pode ser inferior a 10,0 mícrons, enquanto no corte a laser, as partículas em alta concentração podem ter menos de 1,0 mícron de tamanho. Em ambos os casos, o fumo ou partículas é considerado fino e um pouco aglomerativo quando vai esfriar.

Solução:

   Série de filtro de pó de coletor de pó seco extraordinário suporte para partículas ultra finas. cujo fluxo de ar requerido varia com base no processo e materiais aplicados na gravação a laser. O design do coletor de cartuchos é flexível quanto ao fluxo de ar necessário e ao processo individual, devido às variações fornecidas na série de filtros - também possível para grandes fluxos de ar. Para processos térmicos como gravação a laser, medidas de proteção contra incêndio e proteção contra explosão à luz das regras da ATEX são recomendadas. Coletor de faísca também é sugerido antes da faísca misturada com poeira para os aspiradores de pó, se os usuários não estão dispostos a substituir o filtro, coletor de poeira sinterizado chapeado é uma boa escolha.

Exemplo:Corte de metal a laser



Coletores de poeira fornecem até 25% mais capacidade de filtragem do que outros extratores de cartucho de tamanho similar.
Detalhe do coletor de poeira do jato do pulso
• Características:
1 ： Submicron cilindro de filtragem, fácil de substituição
2: Remoção de poeira de pulso on-line automática
3 ： Fácil operação e manutenção
4: vários locais de conexão de tubo para entradas e saídas de ar
5 ： Projetado em base de carga-e-vai
6: maior área de filtragem
7 ： Cilindro do filtro sendo mais resistente à pressão e tendo maior vida útil

• princípio de funcionamento:
Operação normal: ligue a energia, ligue o ventilador, o ar entra na caixa de ar da fonte de poeira através do capô suspenso, mangueira de ar e entrada de ar. A taxa de fluxo cai repentinamente devido ao aumento do fluxo de ar; grande poeira de grãos separa do ar de poeira e, em seguida, afundar no tanque de armazenamento de poeira, outro pó de grãos pequenos permanece no poço exterior do filtro sob a influência de filtragem, colisão, engate e eletricidade estática. O ar purificado é descarregado do ventilador para a saída de ar através da câmara anecoica acima. Operação de limpeza de poeira: a remoção de poeira on-line é adotada, não é necessário desligar a máquina; a válvula de pulso é controlada pelo controlador, o sopro de retorno é conduzido periodicamente no tambor do filtro, o tempo é definido de acordo com a densidade real da poeira.

• campos aplicáveis:
Ambiente de aplicação: temperatura: -10 ° C - +55,4, umidade relativa do ar não superior a 85%, com fonte de ar comprimido. indústria de plicatura: indústria química, indústria farmacêutica, processamento de alimentos, processamento de metal, material composto, eletrônica, materiais de construção, revestimento eletrostático e outras partículas finas de ar.
PARÂMETRO DE ESPECIFICAÇÃO
Modelo(B）
Volume de ar(m³ / h）
Filtro(㎡）
Pressão do ventiladorPa）
Poder(kw）
Fonte de ar
Som(dB）
Tuoer-8
500-900
12
1780
0,75
0,4 ~
0,6MP
65
Tuoer-10
900-1100
12
2040-1780
1,1
0,4 ~
0,6MP
67
Tuoer 15
1400-1600
18
2040-1780
1,5
0,4 ~
0,6MP
70
Tuoer-25
1688-2476
30
2150-1820
3
0,4 ~
0,6MP
73
Tuoer-30
2664-3405
30
2700-2200
4
0,4 ~
0,6MP
73
Tuoer-40
3786-4527
36
2700-2200
5,5
0,4 ~
0,6MP
75
Tuoer-60
4973-6457
48
2700-2200
7,5
0,4 ~
0,6MP
75
Tuoer-80
7081-8489
60
2700-2200
11
0,4 ~
0,6MP
78
Tuoer-100
8490-10455
75
2790-2020
11
0,4 ~
0,6MP
80
Tuoer-120
10400-13455
90
2790-2020
15
0,4 ~
0,6MP
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PROCESSAMENTO DE PRODUTO
FAQ DO PRODUTO:
Q: Wchapéu deve fornecer ao escolher coletores de pó adequados?
UMA:A folha de resumo do processo deve ser fornecida, pois precisamos conhecer o resumo da coleta de poeira, por exemplo: categoria de poeira (o que? Inflamável? Corrosivo? Explosivo? Temperatura? Densidade?)

Q: Como confirmar o fluxo de ar / capacidade de ar e a pressão?
UMA:Principalmente, depende das capas de sucção de poeira, então pode calcular o fluxo de ar; o nosso aspirador de pó fornece uma pressão de aproximadamente 1000 Pa para o seu uso, portanto a pressão do sistema do duto deve ser conhecida primeiro.

Q: Wtipo de chapéu de modos arrojados o de-duster fornece?
UMA:1: Compressa tipo de limpeza de fluxo de ar;2: limpeza mecânica de poeira por vibração.

Q: A fonte de alimentação da unidade de coleta de pó?
UMA:Cada país tem diferentes fontes de alimentação industrial, nós podemos OEM o ventilador para as suas necessidades.

Q: O que o ar comprimido deve fornecer quando instalar o removedor de pó?
UMA:0,4-0,6Mp de ar comprimido （água e óleo removido）.